У статті представлені висловлювання кількох експертів щодо розглядання струменевого дозування як цінного доповнення до трафаретного друку та водночас як альтернативи ступінчатим трафаретам.
Попередником ринку струменевих дозуючих машин, які можна було б описати як розпилювачі пасти, є шведська компанія Mydata, яку кілька років тому придбала Micronic: «Mydata вже багато років пропонує рішення для струминного друку з використанням паяльної пасти. Важлива відмінність між струменевим друком і дозуванням полягає в тому, що струменевий друк – це безконтактний спосіб нанесення паяльної пасти на відміну від дозування. Це усуває багато проблем, які можуть виникнути в традиційному процесі дозування. Перші прихильники струменевого друку замінили свій трафаретний принтер на струменевий, щоб забезпечити гнучкість, швидкі зміни, відсутність трафаретів тощо. Сьогодні все більше людей цікавляться технологією струменевого друку, щоб використовувати її як доповнення до процесу трафаретного друку. Як правило, ви використовуєте тонкий трафарет для невеликих об’ємів нанесення пасти і додаєте паяльну пасту для тих компонентів, які потребують додаткового об’єму. Оскільки це безконтактний спосіб, паяльну пасту легко додати навіть на вже надруковані поверхні. Процес струменевого друку надає набагато більше свободи, ніж ступінчаті трафарети. […] Ми бачимо все більше і більше випадків використання технології нанесення змішаної пасти, і я твердо вірю, що друк пастою стане більш популярним у майбутньому», — каже Ніко Коенен (Nico Coenen) з Mydata.
Використання обох технік нанесення пасти ставить питання про змішування паст, оскільки паста для дозування найчастіше відрізняється від пасти для трафаретного друку. Густав Мартенссон (Gustaf Martensson ) з Mycronic стверджує, що дослідження, проведені виробниками паяльної пасти та незалежними інститутами, показали, що змішування пасти для друкованих плат, навіть в межах однієї контактної площадки чи шару, не обов’язково впливає на надійність монтажу.
П’єр Марешаль (Pierre Marechal) з Essemtec USA LLC також говорить про поєднання обох технологій: «Ми бачимо тенденцію поєднувати технології трафаретного друку та дозування пасти на одній виробничій лінії. Технологія струменевого друку може повністю замінити трафаретний друк лише у випадку невеликих серій виробництва (прототипування, NPI). Для невеликих партій поєднання обох технологій із загальною платформою P&P може зменшити загальні вимоги до обладнання та операційні вимоги. Найкращою комбінацією, здається, є трафаретний друк великих компонентів, а потім розподілення невеликих об’ємів (маленьких крапок і проміжків) за допомогою дозування припою. Однак найкраща комбінація завжди значною мірою буде залежати від виробничих можливостей користувача. Струменевий друк в даний час не вимагає спеціальних навичок процесу і може бути легко впроваджений у виробничий процес на основі загальнодоступних пристроїв і паст».
Мітч Хольтцер (Mitch Holtzer) з Alpha Assembly Solutions згадує ще одну альтернативу ступінчастим трафаретам – преформи: «Квадратні або прямокутні преформи, що постачаються у вигляді стрічки на котушці, успішно використовуються для збільшення об’єму паяльної пасти на контактних площадках з великою поверхнею, радіочастотному екрануванні або коли квадратні штирі THT знаходяться в круглому отворі. Це перевірений процес, відомий з кінця 1990-х років, який не потребує додаткового капіталу та не подовжує час циклу впровадження».
Компанія Speedprint нещодавно також намагалася поєднати обидві технології безпосередньо у своїх конструкціях, як каже Марк Броулі (Mark Brawley): «Багато наших клієнтів оптимізують дизайни трафаретів для мініатюрних макетів і додатково використовують дозатор пасти для заповнення областей, де потрібен додатковий об’єм припою […] Диспенсер також можна використовувати для створення прототипів і програм, які повністю базуються на дозуванні без використання трафарету. Це рішення має чудову точність, а вартість – лише частка альтернативних автоматизованих рішень. Диспенсер, вбудований безпосередньо в платформу принтера, забезпечує найкраще з обох світів: точність, швидкість і гнучкість традиційного трафаретного друку та чудовий контроль над процесом дозування за допомогою гвинта Архімеда».
Ще один голос із галузі EMS. Дон Арджент (Don Argent) з AVI Electronics бачить альтернативу в технології струменевого дозування, де можливості ступінчатих трафаретів закінчуються: «Я згоден, що ступінчаті трафарети пройшли довгий шлях, але вони все ще мають свої обмеження. Ми виробляємо багатокомпонентні/малооб’ємні друковані плати з використанням компонентів BGA 1005/0201 або 0,4 мм, а також великих компонентів, усі на тих самих двосторонніх платах SMT. Після досягнення межі можливостей ступінчастих трафаретів ми перейшли до дозування пасти апаратом Mycronic. Можливість змінювати профіль дозування та додавати/зменшувати об’єм пасти кількома клацаннями миші призвела до значного зменшення кількості дефектів у процесі паяння оплавленням. Ми навіть можемо змінювати профіль дозування під час виробництва та спостерігати за результатами в реальному часі».
За матеріалами сайту https://tek.info.pl
Лайкнуть
Твитнуть