Дотримання 5 порад щодо оптимізації проектування друкованої плати для виробництва веде до економії 10 способами
Design for Manufacturing (DFM, Проектування для виробництва) — це процес, спрямований на зниження вартості компонентів і продуктів шляхом полегшення їх виготовлення. Іншими словами, проектування для виробництва — це чудовий спосіб створити економічний та ефективний продукт.
Що таке проектування для виробництва (DFM)?
Проектування для виробництва базується на п’яти ключових принципах, які необхідно проаналізувати на етапі проектування. Це огляд процесу, дизайну, матеріалів, навколишнього середовища та питань відповідності. Проект має бути критично оцінений багатопрофільною командою, яка перевірить проект і усуне всі можливі недоліки, а також координуватиме всі дії, спрямовані на його оптимізацію. Насправді, щоб зробити дизайн кращим, команда намагається розібрати його на частини та поставити тисячу питань про те, як зробити продукт кращим, конкурентоспроможним, надійним. Команда повинна зосередитися на п’яти ключових сферах дизайну для виробництва.
- Процес
Вам потрібен виробничий процес, який, по-перше, буде ефективним, а по-друге, «виконуватиме роботу» з найменшими витратами. Під час проектування для виробництва команда повинна проаналізувати, які технології відповідатимуть цим двом критеріям для конкретного проекту. Не використовуйте вузькоспеціалізований процес для продукту, який інакше можна було б зробити дешевшим, забезпечуючи таку ж якість. Для альтернативних виробничих процесів необхідно враховувати кількість деталей і компонентів, матеріали, які використовувались, та конкретні процеси.
- Дизайн
Аналізуючи сам дизайн, команда повинна перевірити, наскільки його креслення відповідають прийнятим правилам виробництва, беручи до уваги виробничий процес, визначений для конкретного продукту. Проект повинен містити примітки для всіх специфікацій, які мають відношення до виробничого процесу.
- Матеріали
Легко переборщити з дорогими матеріалами, які не обов’язково використовувати в аналізованому проекті. Завжди необхідно переконатися, що продукт працює належним чином і витримує умови використання, але цього також можна досягти, використовуючи дешевші матеріали. Команда DFM має розглянути, наскільки міцними мають бути матеріали, що використовуються у певному продукті, наскільки він має бути стійким до нагрівання чи як він має реагувати на електричні подразники. Крім того, виріб може мати бажаний колір, термічні або інші властивості, які необхідно зіставити з обраним матеріалом.
- Навколишнє середовище
Виріб має бути не лише виготовлено з відповідних матеріалів, але й розроблено таким чином, щоб ці матеріали могли надійно функціонувати в призначеному середовищі. Пристрій, який завжди буде в будівлях з кондиціонером, буде сконструйований зовсім по-іншому, ніж той же пристрій, який повинен буде працювати на дні Атлантичного океану.
Навіть якщо цільове середовище не надто екстремальне, продукт все одно слід проаналізувати під цим кутом, щоб переконатися, що зроблено все, щоб витримати умови, в яких він працюватиме.
- Тестування
Кожен виріб повинен пройти певну кількість тестів. Це можуть бути загальні стандарти безпеки чи якості, галузеві стандарти або стандарти, встановлені самим виробником або одержувачем. Яким би стандартам не повинен відповідати продукт, важливо, щоб вони були враховані до того, як продукт потрапить на стадію виробництва.
Економія х10
Зробивши описані вище дії, ви зможете позбутися цілої купи непотрібних проблем і досягти максимальної економії. Те, що на перший погляд може здатися непотрібним додатковим кроком, насправді має величезний потенціал для економії часу та грошей у процесі виробництва. Є 10 аспектів, за якими DFM може забезпечити потенційну економію.
- Менша кількість деталей, що використовуються. Матеріали, виробництво, транспортування: менша кількість деталей, які використовуються в продукті, впливає на всі сфери виробничого процесу.
- Менше нестандартних компонентів. Спеціальні компоненти є дорогими та часто непотрібними після аналізу DFM, і їх можна замінити на високоякісні стандартні.
- Більше багатофункціональних деталей/компонентів. Якщо компонент може виконувати кілька функцій, ви економите час і гроші порівняно з використанням компонентів для кожної крихітної функції. DFM шукає можливість використання багатофункціональних компонентів.
- Більше продуктів багаторазового використання. Якщо ви можете створити кілька продуктів для використання одних і тих самих компонентів, ви отримаєте подвійну економію на стандартних або багатоцільових компонентах.
- Більше багаторазових модулів. Поділ конструкції на модулі допомагає скоротити вартість і час проектування майбутніх виробів, які використовують стандартні компоненти та креслення.
- Спрощення виробництва. Коли процес DFM усуває суперспеціалізовані процеси або етапи з надзвичайно вузьким вікном процесу, виробничі витрати, а також помилки при виробництві зменшуються.
- Менше елементів для з’єднання. Частиною спрощеного виробничого процесу є оптимізація матеріалів і праці. Якщо виріб можна сконструювати з меншою кількістю гвинтів, кріплень і клеїв, час виробництва та витрати значно скорочуються.
- Менше ручної праці. Щоразу, коли деталь потрібно торкнутися, перевернути, скрутити тощо, процес виробництва сповільнюється, і однією із задач DFM є обмеження таких дій.
- Один напрямок. За можливості процес DFM має гарантувати, що продукт під час виробництва буде рухатися лише в одному напрямку. Це визначається способом додавання компонентів до виробу, тому ретельний розгляд цього аспекту забезпечить безперебійний процес виробництва.
- Менше питань сумісності. Стандартні, перевірені компоненти та увага до потреб кінцевого продукту (включаючи сумісність) призводять до кращого та ефективнішого продукту. Зрештою, це мета процесу DFM.
Для виробника оригінального обладнання завжди спокусливо перейти безпосередньо до виробництва нового продукту. Постійна зміна дизайну може здатися нудною і навіть непотрібною. Однак слідкуйте за тим, що являє собою процес DFM, оскільки він може призвести до зниження витрат, швидшого часу впровадження та відповідності.
За матеріалами сайту https://tek.info.pl
Лайкнуть
Твитнуть