Зі збільшенням швидкості друку підвищується температура в точці контакту між ракелем і трафаретом, що може не тільки спричинити помилки друку, але й негативно вплинути на термін служби принтера, ракеля та трафарету.
Термін «високошвидкісний друк» зазвичай стосується швидкості друку від 4 до 8 дюймів на секунду. Швидкість друку завжди слід розглядати в поєднанні з багатьма іншими параметрами, включаючи, але не обмежуючись цим, тиск ракеля, тип матеріалу ракеля, хімічний склад і в’язкість пасти, розмір і орієнтацію отворів трафарету тощо. Наприклад, при використанні паяльної пасти з високою в’язкістю, щоб досягти більшої швидкості друку, необхідно збільшити тиск ракеля, що дозволяє отримати належну, повну чистоту поверхні трафарету під час циклу друку.
Загрози високошвидкісного друку
Важливо добре розуміти, як хімічні компоненти паяльної пасти реагують на різні швидкості друку. Паяльні пасти схильні до явища, яке можна описати як «розрідження під впливом механічної дії» (англ. shear thinning). Це явище можна сплутати зі схильністю пасти до розтікання, але причина його зовсім в іншому. Механічне розрідження пасти спричинене підвищенням температури в місці контакту ракеля з шаблоном. Це підвищення рівня тепла є прямим результатом вищої швидкості циклу ракеля та збільшення тиску ракеля, необхідного для виконання високошвидкісного друку. Найбільша різниця між надто схильною до текучості паяльною пастою та паяльною пастою, яка зазнала негативного впливу механічного розрідження, полягає в тому, що після зупинки циклу друку реологічно чиста паста зазвичай швидко відновлює свої початкові властивості. З іншого боку, надмірна схильність пасти до розтікання є результатом реології самої паяльної пасти та може бути викликана такими факторами, як підвищена температура, занадто низький вміст металу в суміші пасти або використання хімічних компонентів з низькою в’язкістю.
Висока швидкість друку може спричинити широкий спектр дефектів, від недостатнього об’єму пасти на контактній площадці до короткого замикання між контактними площадками. Недостатній об’єм пасти на контактній площадці під час швидкого друку часто спричинений неправильною формулою пасти (неправильна в’язкість) або надто малим отвором у трафареті. У свою чергу, перемичка між контактними площадками зазвичай є результатом описаного раніше явища розрідження пасти під впливом механічного впливу. При високих швидкостях ракеля паяльна паста часто не встигає належним чином заповнити отвори в трафареті до того, як ракель пройде, залишаючи менший об’єм пасти на контактній площадці, що є прямою причиною дефектів у процесі пайки оплавленням.
Слід також пам’ятати, що висока швидкість друку та пов’язана з цим більша сила тиску негативно впливають на перетворювачі та сервомотори трафаретного принтера, що потребує частішого обслуговування, а також на довговічність ракеля та трафарету.
По суті, немає жодних переваг високошвидкісного друку, окрім ефективності лінії. Тому в ідеалі швидкість друку має бути достатньо високою, щоб принтер не сповільнював решту лінії. Налаштовуючи швидкий процес друку, слід налаштувати цикл друку так, щоб принтер якомога менше чекав між кожним циклом друку. Це оптимізує тривалість циклу друку та підтримує більш стабільну реологію паяльної пасти.
Якщо у вас немає іншого вибору, окрім як друкувати на високій швидкості, переконайтеся, що ви використовуєте паяльну пасту, призначену для такого процесу. Також необхідно забезпечити дуже точну підтримку друкованої плати.
За матеріалами сайту https://tek.info.pl
Лайкнуть
Твитнуть