Наши инженеры обладают широкой экспертизой и консультируют заказчиков на ранних стадиях проекта: это помогает выбрать правильную элементную базу, снизить стоимость материалов и обеспечить качество при дальнейшем серийном производстве.
Работа с VD MAIS помогает быстрее выводить на рынок готовые продукты.
Сервис быстрого заказа плат и компонентов, а также выделенная производственная линия для мелкосерийных проектов позволяет за несколько недель получать полностью функциональные образцы смонтированных плат. Быстрый цикл производства на ранних этапах ускоряет поиск и исправление недостатков схемотехники, а также снижает итоговую стоимость разработки.
Мы знаем стандарты электромагнитной совместимости и пожарной безопасности, даем заказчикам рекомендации по их выполнению. Знаем и можем рекомендовать проверенные аккредитованные лаборатории для испытаний. Помогаем в подготовке документации, а также обеспечиваем выполнение требований на стадиях дальнейшего производства. По требованию заказчиков проводим дополнительные аудиты и валидацию производства.
Шесть автоматических линий SMT-монтажа, робот селективной пайки, волновая установка и вспомогательное оборудование помогают нам быстрее других выполнять серийное производство и финальное тестирование электроники. Внутренняя система планирования позволяет сбалансировать загрузку производства и обеспечить поставку нужного количества к нужной дате.
На все проводимые работы VD MAIS дает гарантию сроком на 1 год с момента поставки.
Производственные мощности ВД МАИС – лучшие в Украине по технологической оснастке.
Свяжитесь с нами по адресу electronics@vdmais.ua, чтобы обсудить запрос на контрактное производство электроники.
Оборудование | ЛИНИЯ 1-1 |
Лазерный маркировщик | Magic Ray LS 3000SD |
Автоматический загрузчик печатных плат | Samsung LD300E |
Трафаретный принтер | Desen Hito |
Установщик компонентов | HANWHA SM482 PLUS |
Установщик компонентов | HANWHA SM482 PLUS |
Конвекционная печь | GoReflow 2.3 N2 |
Автоматически выгрузчик печатных плат | CHIMALL CCU-460A-ST |
Инвертор | IC-460A-CB |
Оборудование | ЛИНИЯ 1-2 |
Лазерный маркировщик | Magic Ray LS 3000SD |
Автоматический загрузчик печатных плат | Samsung LD300E |
Трафаретный принтер | Desen Hito |
Установщик компонентов | HANWHA SM482 PLUS |
Установщик компонентов | HANWHA SM482 PLUS |
Конвекционная печь | GoReflow 2.3 N2 |
Автоматически выгрузчик печатных плат | Samsung UL300E |
Оборудование | ЛИНИЯ 2 |
Лазерный маркировщик | Magic Ray LS 3000SD |
Автоматический загрузчик печатных плат | YJ LINK ALD-12 |
Трафаретный принтер | Desen Hito |
Инспектор паяльной пасты | Xiamen Sinic-Tek Intelligent Technology InSPIre-510 |
Установщик компонентов | HANWHA SM482 PLUS |
Конвекционная печь | GoReflow 2.3 N2 |
Автоматически выгрузчик печатных плат | YJ LINK AUD-12 |
Оборудование | ЛИНИЯ 3 |
Лазерный маркировщик | Magic Ray LS 3000SD |
Трафаретный принтер | TWS SR2720SP |
Установщик компонентов | HANWHA SM482 PLUS |
Конвекционная печь | Essemtec RO400FC |
Оборудование | ЛИНИЯ 4 |
Лазерный маркировщик | Magic Ray LS 3000SD |
Автоматический загрузчик печатных плат | CHIMALL ML-460A-ST |
Трафаретный принтер | Phoenix Digital Tech NPS510 |
Установщик компонентов | HANWHA SM482 PLUS |
Установщик компонентов | HANWHA SM482 PLUS |
Конвекционная печь | Samsung RF30102 |
Автоматически выгрузчик печатных плат | MU-460A-ST |
Оборудование | ЛИНИЯ 5 |
Лазерный маркировщик | Magic Ray LS 3000SD |
Автоматический загрузчик печатных плат | CHIMALL ML-460A-ST |
Трафаретный принтер | Desen Hito |
Установщик компонентов | HANWHA SM482 PLUS |
Установщик компонентов | HANWHA SM482 PLUS |
Конвекционная печь | TSM TRN II E102S |
Автоматически выгрузчик печатных плат | MU-460A-ST |
Оборудование | Линия селективной пайки |
Линия селективной пайки | SEHO PowerSelective |
Оборудование | Участок AOI |
Автоматический оптический контроль и электрические испытания | Magic-Ray V-6 |
Автоматический оптический контроль и электрические испытания | Magic-Ray V-8 |
Автоматический оптический контроль и электрические испытания | Magic-Ray V-8 |
Автоматический оптический контроль и электрические испытания | Magic-Ray V-8 XL |
ICT | EKTOS PTS |
Оборудование | Участок волновой пайки |
Линия волновой пайки | SEHO GoWave |
Оборудование | Производство жгутов |
Резка и зачистка провода | Henan Sedeke Industrial ESC-BX4 |
Обжим контактов | Henan Sedeke Industrial TM-20 |
Оборудование | Очистка печатных плат |
Ультразвуковой очиститель | KRAINTEK К-25Е |
Ультразвуковой очиститель | WP-420 |
Ультразвуковой очиститель | Jeken Ultrasonic KS-1018S |
Струйный очиститель | Mille IR6002 |
Линия адаптирована для выполнения серийных проектов, в частности для автомобильной промышленности. Пайка осуществляется в азотной среде, это снижает окисляемость контактных площадок, выводов компонентов, припоя в пасте и повышает качество паяных соединений. Азот генерируется с помощью адсорбционного генератора с чистотой газа 99,999%.
Системы автоматического оптического контроля (AOI) позволяют осуществлять:
– контроль точного нанесения паяльной пасты;
– проверку наличия компонентов на плате;
– точность установки и ориентации компонентов;
– анализ целостности паяных соединений.
Робот пайки выводных компонентов обеспечивает абсолютно повторяемый результат и ускоряет монтаж.
Пайка проводится с предварительным инфракрасным прогревом и в азотной среде - это уменьшает воздействие перепада температур и атмосферного кислорода на паяные соединения.
Максимальное использование компонентов, монтируемых на поверхность печатной платы — традиционный в настоящее время способ повышения технологичности проектируемых печатных узлов. Однако в некоторых случаях полностью отказаться от применения монтируемых в отверстия компонентов не представляется возможным. Характерным примером является монтаж разъёмов, когда по условиям применения необходимо обеспечить повышенные механические нагрузки на разъём в процессе эксплуатации. Кроме того, технологам необходимо снижать трудоёмкость изготовления изделий устаревших конструкций, включённых в план производства.
Кабельные сборки (КС) и жгуты применяются практически во всех ключевых отраслях: космонавтика, авиация, железнодорожная техника, автомобилестроение, судостроение, военная промышленность, общепромышленное применение. При этом классификация жгутов и КС соответствует требованиям, действующим в каждой области (масса, безопасность, стойкость к различным воздействиям и т.п.). Так, по способу применения жгуты делятся на внутриблочные (для соединения элементов внутри прибора) и межблочные (для соединения разных приборов в одну систему).
В производственной деятельности контролю подвергаются:
- материалы и комплектующие;
- средства производства;
- документация;
- технологии;
- технологическая и производственная дисциплина;
- условия труда.
Особое внимание уделяется контролю операций, имеющих решающее значение для качества изделий или их последующей обработки или сборки, а также при испытании готовых изделий ответственного назначения. В зависимости от технологии контроля проводится визуальный осмотр, визуальный контроль (рентген), либо контроль по образцу (оптический контроль).
Проводятся функциональное тестирование изделий, климатические испытания, электромеханические испытания.
Если использование автоматического оборудования для монтажа конкретной партии нецелесообразно (небольшой заказ или опытные образцы) или невозможно (платы не пригодны для автоматизированного монтажа), мы предложим Вам услугу ручного монтажа квалифицированными монтажниками с применением современных паяльных станций.
Кроме штыревых компонентов, на платах встречаются провода и другие элементы, селективная пайка которых невозможна. В этом случае также используется ручная пайка.
Оборудование для ручной пайки у нас постоянно обновляется.
Контрактное производство электроники
electronics@vdmais.ua