Американская компания PACE, законодатель мод в сегменте профессионального паяльного оборудования, начала выпуск инфракрасных ремонтно-паяльных станций нового поколения.
Назвать IR4100 и IR3100 «ручным» оборудованием язык не поворачивается. Степень автоматизации этих профессиональных станций достаточно высока. Новые станции вобрали лучшие наработки, использовавшиеся в ИК-центрах IR3000 и комбинированных ИК/термовоздушных центрах ThermoFlo.
IR4100 и IR3100 на сегодня являются одними из наиболее современных инфракрасных станций для работы с компонентами в форм-факторах BGA, QFP, SOIC, PLCC, MLF, LCCC, TSOP, QFN. Обе станции похожи по принципу работы и отличаются лишь максимальным размером печатных плат, с которыми они позволяют работать, что, соответственно, обуславливает отличие в собственных габаритах и весе станций, конфигурации и мощности нагревателей.
IR3100 предназначена для работы с печатными платами размером до 305 x 305 мм. Для нагрева используются инфракрасные длинно/средневолновые конвекционные нагреватели: верхний мощностью 500 Вт и нижний – 1000 Вт.
IR4100 позволяет работать с платами до 610 x 610 мм, его система нагрева состоит из верхнего нагревателя 500 Вт и системы нижних нагревателей: центрального на 1000 Вт и 6 периферийных на 150 Вт каждый.
Обе станции работают с компонентами от 1 x 1 мм до 65 x 65 мм.
| Характеристика/Модель | IR3100 | IR4100 |
| Максимальные / Минимальные размеры печатной платы | 305 x 305 мм / не регламентирован | 610 x 610 мм / не регламентирован |
| Максимальные / Минимальные размеры компонентов | 65 x 65 мм / 1 x 1 мм | |
| Верхний подогрев | ИК 500 Вт | |
| Нижний (предварительный) подогрев | ИК 1000 Вт, 220 x 155 мм | ИК 1000 Вт + 6 x 150 Вт периферийных подогревателей |
| Питание | 120 В / 20 А, 50/60 Гц (1550 Вт макс.) или 230 В / 10 А, 50 Гц (1550 Вт макс.) | |
| Возможность перемещения нижнего подогревателя | По вертикальной оси, вплоть до 38 мм от платы | |
| Вакуумный захват | Сбалансированный модуль с оптическими сенсорами и сменным вакуумным захватом (6 видов) | |
| Вертикальный привод | Сверхточный серводвигатель для точного осевого перемещения и мягкой установки компонента без бокового смещения | |
| Точность установки | 28 мкм | |
| Держатель печатной платы | Включает штатив с микровинтами для точной настройки положения печатной платы по 2 осям, подвижные фиксаторы для плат с краями сложной формы | |
| Температура нагрева | Максимальная точка термопрофиля 328 °C | |
| Измерение температуры | Бесконтактное измерение ИК-пирометром в режиме реального времени. Дополнительно имеются 4 входа для подключения 2 термопар типа K (вспомогательный мониторинг) | |
| Оптическая система совмещения | Система Vision Overlay (VOS) с цветной камерой высокой четкости (1080p), встроенным устройством захвата кадров, дихроичной призмой с разделением луча, независимо управляемой светодиодной подсветкой для компонентов и печатной платы. Возможность увеличения до 240x и стабилизированный фокус. | |
| Обзорная камера | Позволяет оператору наблюдать в реальном времени процесс оплавления. Перемещается с помощью сервопривода для обзора компонента с любого ракурса в диапазоне 180° | |
| Охлаждение печатной платы | Вспомогательный вентилятор принудительного обдува | |
| Программное обеспечение | Интуитивно-понятное, для ОС Windows 10 | |
| Монитор | 607 мм (24″), поставляется с монтажной консолью | |
| Видеовход | USB 3.0 | |
| Столик для компонентов | 2 сменных варианта с системой центрирования | |
| Флюсователь | Имеется, возможно автоматическое погружное флюсование | |
| Трафарет/Нанесение паяльной пасты | Опционально более 145 аксессуаров | |
| Ручной вакуумный захват | Имеется | |
| Габариты (В x Ш x Г) | 737 x 686 x 737 мм | 737 x 1118 x 965 мм |
| Вес (без ПК, клавиатуры и мыши) | 45 кг | 90 кг |
| Гарантия производителя | 1 год, ограниченная | |
Процессы установки и демонтажа с помощью станций IR4100 и IR3100 максимально автоматизированы и отличаются высокой точностью, с одной стороны, и простотой, с другой. Установка платы регулируется перемещением штатива с микровинтами и адаптивными зажимами. Позиционирование и совмещение компонентов и контактных площадок осуществляется с помощью прецизионной оптической системы с высокой степенью увеличения (до 240 раз). Для контроля температуры используются как бесконтактный инфракрасный пирометр, так и (дополнительно) термопары. Для визуального контроля приборы оснащены камерой высокого разрешения и изменяемым углом обзора. Движение вакуумного зажима контролируется высокоточным сервоприводом. Установка компонентов имеет погрешность 28 мкм!
Оператор контролирует весь процесс на большом выносном экране. Программное обеспечение позволяет «на лету» задавать и изменять температурный профиль монтажа/демонтажа. Визуализация процесса позволяет работать с оборудованием операторам с минимальным уровнем подготовки после небольшого инструктажа.
Станции предназначены для ремонта или мелкосерийной сборки современных многослойных печатных плат, включая серверные ПП. Поскольку новые станции появились в самый разгар пандемии, их выход на рынок несколько подзадержался, но стремительное восстановление электронной отрасли во всем мире быстро наверстает вынужденную задержку.
Мы обеспечиваем предприятия самой инновационной отрасли страны лучшим оборудованием от ведущих мировых производителей. Каждая задача имеет решение! Пообщайтесь со специалистами отдела оборудования и материалов компании НПФ VD MAIS, официального дистрибьютора продукции PACE в Украине.
Лайкнуть
Твитнуть