КОНТРАКТНЕ ВИРОБНИЦТВО ЕЛЕКТРОНІКИ

Конвекційна піч для паяння SMD компонентів в азотному середовищі з генератором азоту

Пайка в азотному середовищі дає можливість підвищити якість паяних сполук за рахунок зниження окислюваності контактних майданчиків, висновків компонентів, припою в пасті. Поліпшення змочування контактних майданчиків друкованих плат та висновків компонентів навіть при зниженні пікових температур, що, у свою чергу, знижує ризик пошкодження термочутливих компонентів у процесі паяння.

Пекти оснащена вбудованою системою очищення газу на основі двостінного циклону з осадженням конденсату охолодженням. Азот для установки генерується за допомогою адсорбційного генератора із чистотою газу 99,999%

Лазерний маркірувальник

Лазерні маркіратори використовуються для нанесення інформації та зображень підвищеної міцності. Гравірування, виконане лазерним маркером, вважається одним з найкращих на сьогоднішній день. Вона не стирається при зовнішньому впливі вологи, ультрафіолету, не боїться механічних пошкоджень і не зазнає корозії.

ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕЛЕКТРОНІКИ

VD MAIS – лідер українського ринку електроніки. Ми здатні забезпечити якісне та своєчасне виконання складних замовлень.
5 автоматизованих ліній поверхневого монтажу та пристрій селективного паяння для вивідного монтажу забезпечують абсолютно повторюваний результат. Контрактне виробництво працює у три зміни, щоб забезпечити своєчасне виконання замовлень.

Ділянка автоматичного оптичного контролю та електричних випробувань

Системи технічного зору, що використовуються під час контрактного виробництва, стали називати системами автоматичного оптичного контролю (Automated Optical Inspection - AOI).
Системи автоматичного оптичного контролю дозволяють здійснювати:
– оптичний контроль контактних майданчиків щодо точного нанесення паяльної пасти;
– перевірку присутності та відсутності компонентів на платі;
– точність встановлення та правильної орієнтації, а також виявлення зламаних, відігнутих або скручених висновків;
– аналіз цілісності паяних з'єднань для виявлення непропаянних з'єднань, коротких замикань, зміщення за межі допуску або вертикальне підняття одного краю чіпа внаслідок нерівності сил поверхневого натягу пасти на контактних майданчиках під час оплавлення припою.

Ділянка хвильової пайки

Максимальне використання компонентів, що монтуються на поверхню друкованої плати - традиційний в даний час спосіб підвищення технологічності друкованих вузлів, що проектуються. Однак у деяких випадках повністю відмовитися від застосування компонентів, що монтуються в отвори, не представляється можливим. Характерним прикладом є монтаж роз'ємів, коли за умовами застосування необхідно забезпечити підвищені механічні навантаження на роз'єм у процесі експлуатації. Крім того, технологам необхідно знижувати трудомісткість виготовлення виробів застарілих конструкцій, включених до плану виробництва.
Враховуючи постійний розвиток електронної компонентної бази, застосування компонентів, що монтуються на поверхню, стало дуже поширеним і кращим для новостворених виробів.

Контроль якості

У виробничій діяльності контролюють:
• матеріали та комплектуючі;
• засоби виробництва;
• документація;
• технології;
• технологічна та виробнича дисципліна;
• умови праці.
Особливу увагу приділяють контролю операцій, що мають вирішальне значення для якості виробів або їх подальшої обробки або збирання, а також при випробуванні готових виробів відповідального призначення. Залежно від технології контролю проводиться візуальний огляд, візуальний контроль (рентген) або контроль за зразком (оптичний контроль).
Проводяться функціональне тестування виробів, кліматичні випробування, випробування на електромагнітну сумісність, електробезпеку та вібростійкість, електромеханічні випробування.

Ділянка ручного паяння

Якщо використання автоматичного обладнання для монтажу конкретної партії недоцільне (невелике замовлення або досвідчені зразки) або неможливе (плати не придатні для автоматизованого монтажу), ми запропонуємо Вам послугу ручного монтажу кваліфікованими монтажниками із застосуванням сучасних паяльних станцій.
Крім штирьових компонентів, на платах зустрічаються дроти та інші елементи, селективне паяння яких неможливе. У цьому випадку також використовується ручне паяння.
Устаткування для ручного паяння у нас постійно оновлюється. Ми використовуємо паяльні станції PACE, одного з лідерів у цій галузі, наша ручна пайка забезпечує високий рівень паяння.

Виробництво джгутів

Джгут (в контексті електротехніки) є складання з двох і більше (до декількох сотень) ізольованих проводів, з'єднаних в пучок яким-небудь способом. Таке складання застосовується при електричному з'єднанні елементів різних машин та приладів.
Кабельні зборки (КС) та джгути застосовуються практично у всіх ключових галузях: космонавтика, авіація, залізнична техніка, автомобілебудування, суднобудування, військова промисловість, загальнопромислове застосування. При цьому класифікація джгутів та КС відповідає вимогам, що діють у кожній області (маса, безпека, стійкість до різних впливів тощо). Так, за способом застосування джгути діляться на внутрішньоблочні (для з'єднання елементів усередині приладу) та міжблочні (для з'єднання різних приладів в одну систему).