Наші інженери мають широку експертизу та консультують замовників на ранніх стадіях проекту: це допомагає вибрати правильну елементну базу, знизити вартість матеріалів та забезпечити якість при подальшому серійному виробництві.
Робота з VD MAIS допомагає швидше виводити на ринок готові продукти.
Сервіс швидкого замовлення плат та компонентів, а також виділена виробнича лінія для дрібносерійних проектів дозволяє за кілька тижнів отримувати повністю функціональні зразки змонтованих плат. Швидкий цикл виробництва на ранніх етапах прискорює пошук та виправлення недоліків схемотехніки, а також знижує підсумкову вартість розробки.
Ми знаємо стандарти електромагнітної сумісності та пожежної безпеки, надаємо замовникам рекомендації щодо їх виконання. Знаємо та можемо рекомендувати перевірені акредитовані лабораторії для випробувань. Допомагаємо у підготовці документації, а також забезпечуємо виконання вимог на стадіях подальшого провадження. На вимогу замовників проводимо додаткові аудити та валідацію виробництва.
Шість автоматичних ліній SMT-монтажу, робот селективного паяння, хвильова установка та допоміжне обладнання допомагають нам швидше за інших виконувати серійне виробництво та фінальне тестування електроніки. Внутрішня система планування дозволяє збалансувати завантаження виробництва та забезпечити постачання потрібної кількості до потрібної дати.
- Проектування і постачання друкованих плат, трафаретів для нанесення пасти
- Автоматизований SMT-монтаж компонентів від типорозмірів 0201 до BGA 52х52 мм, роз’ємів до 75 мм
- Ручний монтаж DIP-компонентів
- Автоматичний монтаж DIP-компонентів в азотному середовищі пристроєм селективної пайки
- Оптична інспекція (AOI) якості пайки, електричне тестування готових виробів по документації замовника
- Нанесення лазерного маркування на друковані плати
- Внутрісхемне тестування готових модулів на ІСТ-тестері
- Виробництво кабельних збірок
- Лакування і нанесення покриття на плати
- Тестування зразків в кліматичних камерах.
На всі роботи, які проводяться, VD MAIS надає гарантію терміном на 1 рік з моменту поставки.
Виробничі потужності ВД МАІС – найкращі в Україні з технологічного оснащення. Зв'яжіться з нами за адресою electronics@vdmais.ua, щоб обговорити запит на контрактне виробництво електроніки.
Обладнання | ЛІНІЯ 1-1 |
Лазерний маркувальник | Magic Ray LS 3000SD |
Автоматичний завантажувач друкованих плат | Samsung LD300E |
Трафаретний принтер | Desen Hito |
Встановлювач компонентів | HANWHA SM482 PLUS |
Встановлювач компонентів | HANWHA SM482 PLUS |
Конвекційна піч | GoReflow 2.3 N2 |
Автоматичний вивантажувач друкованих плат | CHIMALL CCU-460A-ST |
Інвертор | IC-460A-CB |
Обладнання | ЛІНІЯ 1-2 |
Лазерний маркувальник | Magic Ray LS 3000SD |
Автоматичний завантажувач друкованих плат | Samsung LD300E |
Трафаретний принтер | Desen Hito |
Встановлювач компонентів | HANWHA SM482 PLUS |
Встановлювач компонентів | HANWHA SM482 PLUS |
Конвекційна піч | SEHO Power reflow 2.3 (пайка в среде азота) |
Автоматичний вивантажувач друкованих плат | Samsung UL300E |
Обладнання | ЛІНІЯ 2 |
Лазерний маркувальник | Magic Ray LS 3000SD |
Автоматичний завантажувач друкованих плат | YJ LINK ALD-12 |
Трафаретний принтер | Desen Hito |
Інспектор паяльної пасти | Xiamen Sinic-Tek Intelligent Technology InSPIre-510 |
Встановлювач компонентів | HANWHA SM482 PLUS |
Конвекційна піч | GoReflow 2.3 N2 |
Автоматичний вивантажувач друкованих плат | YJ LINK AUD-12 |
Обладнання | ЛІНІЯ 3 |
Лазерний маркувальник | Magic Ray LS 3000SD |
Трафаретний принтер | TWS SR2720SP |
Встановлювач компонентів | HANWHA SM482 |
Конвекційна піч | Essemtec RO400FC |
Обладнання | ЛІНІЯ 4 |
Лазерний маркувальник | Magic Ray LS 3000SD |
Автоматичний завантажувач друкованих плат | CHIMALL ML-460A-ST |
Трафаретний принтер | Phoenix Digital Tech NPS510 |
Встановлювач компонентів | HANWHA SM482 PLUS |
Встановлювач компонентів | HANWHA SM482 PLUS |
Конвекційна піч | Samsung RF30102 |
Автоматичний вивантажувач друкованих плат | MU-460A-ST |
Обладнання | ЛІНІЯ 5 |
Лазерний маркувальник | Magic Ray LS 3000SD |
Автоматичний завантажувач друкованих плат | CHIMALL ML-460A-ST |
Трафаретний принтер | Desen Hito |
Встановлювач компонентів | HANWHA SM482 PLUS |
Встановлювач компонентів | HANWHA SM482 PLUS |
Конвекційна піч | TSM TRN II E102S |
Автоматичний вивантажувач друкованих плат | MU-460A-ST |
Обладнання | Лінія селективної пайки |
Лінія селективної пайки | SEHO PowerSelective |
Обладнання | Участок АОІ |
Автоматичний оптичний контроль та електричні випробування | Magic-Ray V-6 |
Автоматичний оптичний контроль та електричні випробування | Magic-Ray V-8 |
Автоматичний оптичний контроль та електричні випробування | Magic-Ray V-8 |
Автоматичний оптичний контроль та електричні випробування | Magic-Ray V-8 XL |
ICT | EKTOS PTS |
Обладнання | Ділянка хвильової пайки |
Ділянка хвильової пайки | SEHO GoWave |
Обладнання | Виробництво джгутів |
Різання та зачистка дроту | Henan Sedeke Industrial ESC-BX4 |
Обтиск контактів | Henan Sedeke Industrial TM-20 |
Пайка в азотному середовищі дає можливість підвищити якість паяних сполук за рахунок зниження окислюваності контактних майданчиків, висновків компонентів, припою в пасті. Поліпшення змочування контактних майданчиків друкованих плат та висновків компонентів навіть при зниженні пікових температур, що, у свою чергу, знижує ризик пошкодження термочутливих компонентів у процесі паяння.
Пекти оснащена вбудованою системою очищення газу на основі двостінного циклону з осадженням конденсату охолодженням. Азот для установки генерується за допомогою адсорбційного генератора із чистотою газу 99,999%
Лазерні маркіратори використовуються для нанесення інформації та зображень підвищеної міцності. Гравірування, виконане лазерним маркером, вважається одним з найкращих на сьогоднішній день. Вона не стирається при зовнішньому впливі вологи, ультрафіолету, не боїться механічних пошкоджень і не зазнає корозії.
VD MAIS – лідер українського ринку електроніки. Ми здатні забезпечити якісне та своєчасне виконання складних замовлень.
5 автоматизованих ліній поверхневого монтажу та пристрій селективного паяння для вивідного монтажу забезпечують абсолютно повторюваний результат. Контрактне виробництво працює у три зміни, щоб забезпечити своєчасне виконання замовлень.
Системи технічного зору, що використовуються під час контрактного виробництва, стали називати системами автоматичного оптичного контролю (Automated Optical Inspection - AOI).
Системи автоматичного оптичного контролю дозволяють здійснювати:
– оптичний контроль контактних майданчиків щодо точного нанесення паяльної пасти;
– перевірку присутності та відсутності компонентів на платі;
– точність встановлення та правильної орієнтації, а також виявлення зламаних, відігнутих або скручених висновків;
– аналіз цілісності паяних з'єднань для виявлення непропаянних з'єднань, коротких замикань, зміщення за межі допуску або вертикальне підняття одного краю чіпа внаслідок нерівності сил поверхневого натягу пасти на контактних майданчиках під час оплавлення припою.
Максимальне використання компонентів, що монтуються на поверхню друкованої плати - традиційний в даний час спосіб підвищення технологічності друкованих вузлів, що проектуються. Однак у деяких випадках повністю відмовитися від застосування компонентів, що монтуються в отвори, не представляється можливим. Характерним прикладом є монтаж роз'ємів, коли за умовами застосування необхідно забезпечити підвищені механічні навантаження на роз'єм у процесі експлуатації. Крім того, технологам необхідно знижувати трудомісткість виготовлення виробів застарілих конструкцій, включених до плану виробництва.
Враховуючи постійний розвиток електронної компонентної бази, застосування компонентів, що монтуються на поверхню, стало дуже поширеним і кращим для новостворених виробів.
У виробничій діяльності контролюють:
• матеріали та комплектуючі;
• засоби виробництва;
• документація;
• технології;
• технологічна та виробнича дисципліна;
• умови праці.
Особливу увагу приділяють контролю операцій, що мають вирішальне значення для якості виробів або їх подальшої обробки або збирання, а також при випробуванні готових виробів відповідального призначення. Залежно від технології контролю проводиться візуальний огляд, візуальний контроль (рентген) або контроль за зразком (оптичний контроль).
Проводяться функціональне тестування виробів, кліматичні випробування, випробування на електромагнітну сумісність, електробезпеку та вібростійкість, електромеханічні випробування.
Якщо використання автоматичного обладнання для монтажу конкретної партії недоцільне (невелике замовлення або досвідчені зразки) або неможливе (плати не придатні для автоматизованого монтажу), ми запропонуємо Вам послугу ручного монтажу кваліфікованими монтажниками із застосуванням сучасних паяльних станцій.
Крім штирьових компонентів, на платах зустрічаються дроти та інші елементи, селективне паяння яких неможливе. У цьому випадку також використовується ручне паяння.
Устаткування для ручного паяння у нас постійно оновлюється. Ми використовуємо паяльні станції PACE, одного з лідерів у цій галузі, наша ручна пайка забезпечує високий рівень паяння.
Джгут (в контексті електротехніки) є складання з двох і більше (до декількох сотень) ізольованих проводів, з'єднаних в пучок яким-небудь способом. Таке складання застосовується при електричному з'єднанні елементів різних машин та приладів.
Кабельні зборки (КС) та джгути застосовуються практично у всіх ключових галузях: космонавтика, авіація, залізнична техніка, автомобілебудування, суднобудування, військова промисловість, загальнопромислове застосування. При цьому класифікація джгутів та КС відповідає вимогам, що діють у кожній області (маса, безпека, стійкість до різних впливів тощо). Так, за способом застосування джгути діляться на внутрішньоблочні (для з'єднання елементів усередині приладу) та міжблочні (для з'єднання різних приладів в одну систему).
Контрактне виробництво електроніки
electronics@vdmais.ua