Американська компанія PACE, законодавець мод в сегменті професійного паяльного обладнання, почала випуск інфрачервоних ремонтно-паяльних станцій нового покоління.
Назвати IR4100 і IR3100 “ручним” обладнанням язик не повертається. Ступінь автоматизації цих професійних станцій досить висока. Нові станції увібрали найкращі напрацювання, що використовувалися в ІК-центрах IR3000 і комбінованих ІК/термоповітряних центрах ThermoFlo.
IR4100 і IR3100 на сьогодні є одними з найбільш сучасних інфрачервоних станцій для роботи з компонентами в форм-факторах BGA, QFP, SOIC, PLCC, MLF, LCCC, TSOP, QFN. Обидві станції схожі за принципом роботи і відрізняються лише максимальним розміром друкованих плат, з якими вони дозволяють працювати, що, відповідно, обумовлює відмінність у власних габаритах і вазі станцій, конфігурації і потужності нагрівачів.
IR3100 призначена для роботи з друкованими платами розміром до 305 x 305 мм. Для нагріву використовуються інфрачервоні довго/середньохвильові конвекційні нагрівачі: верхній потужністю 500 Вт і нижній – 1000 Вт.
IR4100 дозволяє працювати з платами до 610 x 610 мм, його система нагрівання складається з верхнього нагрівача 500 Вт і системи нижніх нагрівачів: центрального на 1000 Вт і 6 периферійних на 150 Вт кожен.
Обидві станції працюють з компонентами від 1 x 1 мм до 65 x 65 мм.
| Характеристика/Модель | IR3100 | IR4100 |
| Максимальні / Мінімальні розміри друкованої плати | 305 x 305 мм / не регламентовано | 610 x 610 мм / не регламентовано |
| Максимальні / Мінімальні розміри компонентів | 65 x 65 мм / 1 x 1 мм | |
| Верхній підігрів | ИК 500 Вт | |
| Нижній (попередній) підігрів | ИК 1000 Вт, 220 x 155 мм | ИК 1000 Вт + 6 x 150 Вт періферійних підігрівачів |
| Живлення | 120 В / 20 А, 50/60 Гц (1550 Вт макс.) або230 В / 10 А, 50 Гц (1550 Вт макс.) | |
| Можливість переміщення нижнього підігрівача | По вертикальній осі, до 38 мм від плати | |
| Вакуумних захват | Збалансований модуль з оптичними сенсорами і змінним вакуумним захватом (6 видів) | |
| Вертикальний привод | Надточний серводвигун для точного осьового переміщення і м’якої установки компонента без бокового зміщення | |
| Точність встановлення | 28 мкм | |
| Тримач друкованої плати | Включає штатив з мікрогвинтами для точної настройки положення друкованої плати по 2 осях, рухливі фіксатори для плат з краями складної форми | |
| Температура нагреву | Максимальна точка термопрофіля 328 °C | |
| Вимірювання температури | Безконтактне вимірювання ІК-пірометром в режимі реального часу. Додатково є 4 входи для підключення 2 термопар типу K (допоміжний моніторинг) | |
| Оптична система суміщення | Система Vision Overlay (VOS) з кольоровою камерою високої чіткості (1080p), вбудованим пристроєм захвату кадрів, діхроічною призмою з поділом променя, незалежно керованим світлодіодним підсвічуванням для компонентів і друкованої плати. Можливість збільшення до 240x і стабілізований фокус. | |
| Обзорна камера | Дозволяє оператору спостерігати в реальному часі процес оплавлення. Переміщується за допомогою сервоприводу для огляду компонента з будь-якого ракурсу в діапазоні 180° | |
| Охолодження друкованої плати | Допоміжний вентилятор примусового обдуву | |
| Програмне забеспечення | Інтуітивно-зрозуміле, для ОС Windows 10 | |
| Монітор | 607 мм (24″), постачається із монтажною консоллю | |
| Відеовхід | USB 3.0 | |
| Столик для компонентів | 2 змінних варанти із системою центрування | |
| Флюсовач | Є, можливе автоматичне погружне флюсовання | |
| Трафарет/Нанесення паяльної пасти | Опційно більше 145 аксесуарів | |
| Ручний вакуумний захват | Є | |
| Габарити (В x Ш x Г) | 737 x 686 x 737 мм | 737 x 1118 x 965 мм |
| Вага (без ПК, клавіатури та миші) | 45 кг | 90 кг |
| Гарантія виробника | 1 рік, обмежена | |
Процеси установки і демонтажу за допомогою станцій IR4100 і IR3100 максимально автоматизовано, вони відрізняються високою точністю, з одного боку, і простотою, з іншого. Установка плати регулюється переміщенням штатива з мікрогвинтами і адаптивними зажимами. Позиціонування та суміщення компонентів і контактних майданчиків здійснюється за допомогою прецизійної оптичної системи з високим ступенем збільшення (до 240 разів). Для контролю температури використовуються як безконтактний інфрачервоний пірометр, так і (додатково) термопари. Для візуального контролю прилади оснащені камерою високої роздільної здатності та змінним кутом огляду. Рух вакуумного затиску контролюється високоточним сервоприводом. Установка компонентів має похибку 28 мкм!
Оператор контролює весь процес на великому виносному екрані. Програмне забезпечення дозволяє “на льоту” задавати і змінювати температурний профіль монтажу/демонтажу. Візуалізація процесу дозволяє працювати з обладнанням операторам з мінімальним рівнем підготовки після невеликого інструктажу.
Станції призначені для ремонту або дрібносерійної збірки сучасних багатошарових друкованих плат, включаючи серверні ПП. Оскільки нові станції з’явилися в самий розпал пандемії, їх вихід на ринок дещо підзатримався, але стрімке відновлення електронної галузі в усьому світі швидко надолужить вимушену затримку.
Лайкнути
Твітнути