Електронні компоненти і системи 
Один з інтернет-користувачів описав свою проблему в мережі таким чином: з великої партії ми маємо 20 викривлених плат, на яких з обох боків вже розміщені компоненти різної висоти. Чи існують методи виправлення таких плат?
Як ми вже писали раніше, головними причинами вигинання друкованої плати є:
1. Дисбаланс міді в друкованій платі.
2. Зміни матеріалу друкованої плати.
3. Поглинання друкованою платою вологи.
4. Проблеми з піччю оплавлення.
5. Погана орієнтація великих плат.
6. Неправильний метод розділення друкованих плат.
У цьому випадку ,перш за все, треба визначитись, чому саме така невелика частина плат була пошкоджена. З досвіду наших технологів найчастіше таке відбувається при неправильному зберіганні плат з пошкодженою упаковкою. Тоді верхній шар плат може набирати вологу, що може призвести до деформування плати у паяльній печі. Характерною рисою такого випадку є пошкодження плат на всій заготовці, якщо використовується мультиплікація плат. Зазвичай, у вакуумні упаковки печатних плат вкладають індикатор вологості, при великих значеннях цього показника слід просушити плати у спеціальній шафі.
Інші випадки характеризуються значно більшою кількістю браку, або не мають такого системного ефекту.
Для того, щоб перевірити початкові умови, слід задати наступні питання:
1. Чи змінилося щось в процесі виробництва? Що змінилося?
2. Яким чином зберігалися та оброблялися друковані плати?
3. Чи змінилося щось у печі оплавлення?
4. Чи належним чином були закріплені друковані плати?
Для ремонту деформованих плат треба розуміти, що коригування викривлення після розплавлення припою має фундаментальні обмеження. Компоненти та друкована плата знаходяться під залишковою напругою. Найкращий спосіб вирівняти друковану плату й водночас відновити механічно непошкоджені компоненти: повторно нагріти друковану плату до температури плавлення припою, а потім розробити спосіб утримувати друковану плату рівною, доки вона повністю не охолоне. Будь-який метод, який не передбачає розплавлення паяних з’єднань, створить додаткові напруги і повністю знищить друковані плати, які залишиться тільки викинути.
При одно- та двошарових платах візуально можна більш-менш проконтролювати стан доріжок та з’єднань, але якщо є корпуси з прихованими точками пайки, як то BGA, LCC, PLCC тощо, то для якісного контролю потрібен рентген. Що стосується чотирьох та більше шарів плат, то тут ви не зможете візуально проконтролювати внутрішні шари, що можуть містити тріщини або розриви.
Будь який ремонт таких плат не може забезпечити надійність вашого виробу. У будь-якому випадку, якщо ви спробуєте це зробити, ви повинні усвідомлювати, що в цій деформованій конфігурації на друкованій платі є тверді паяні з’єднання. Можливо, при спробі випрямити плату без розплавлення припою, деякі паяні з’єднання можуть тріснути. Спочатку тріщини можуть бути настільки малими, що друкована плата може пройти остаточний електричний тест, але з часом тріщини збільшаться, що неминуче призведе до тимчасової чи постійної несправності.
Також слід пам’ятати, що якщо ви почали ремонт такої плати через досить великий час (більше 1 тижня), то плата буде потребувати додаткової сушки, бо вона могла набрати вологи.
Отже, з нашої точки зору, найбільш ефективним видом ремонту таких плат, за умови збереження надійності, є випаювання компонентів з високою вартістю для подальшого встановлення на інші плати або використання їх для ремонту виробів. Розглядаючи проблему вигинання плат після пайки, необхідно будувати систему управління якістю таким чином, щоб ризик вигинання плат був відсутнім. Мається на увазі боротися не з наслідками, а з самою можливою причиною виникнення даного дефекту.
За матеріалами сайту https://tek.info.pl
