Електронні компоненти і системи 
Матеріал, отриманий за технологією вприскування під низьким тиском, може знизити витрати на процес маскування до 40%.
На даний час значна частина плати для захисту від шкідливого впливу навколишнього середовища проходить певний процес – заливка, захисне покриття або вприскування під низьким тиском. У той час як заливка та вприскування під низьким тиском зазвичай охоплюють всю поверхню плати, процес нанесення захисного покриття дозволяє вибірково вибрати поверхню для захисту. Часто певні ділянки залишають непокритими захисним шаром, наприклад, для ремонту або переробок, особливо у випадку особливо цінних плат.
Ділянки, які залишилися без захисного шару, які часто називають «зонами захисту», вимагають маскування, яке робиться вручну за допомогою стрічки або рідких масок, або масок з автоматичним дозуванням з УФ-затвердінням. Кожен із цих процесів має переваги та недоліки. З одного боку, маскування стрічкою не потребує етапу затвердіння, але займає багато часу, вимагає великої кількості ручної праці та, крім того, дуже важко виконується для невеликих площ, які потрібно покрити. Перевагою рідких масок є їх низька вартість, але знову ж таки: вони вимагають ручної праці, мають сильний неприємний запах і відносно довго затверджуються. Незважаючи на те, що УФ-маски застосовуються автоматично та швидко твердіють, для них потрібне обладнання для УФ-затвердіння, і видалення може бути проблематичним. Отже, жодне з описаних рішень не є ідеальним.
Нещодавно компанія Henkel представила рішення, яке поєднує в собі переваги звичайних маскувальних матеріалів (високий ступінь адгезії до різних матеріалів, залишковий слід, адаптація до мініатюрних компонентів і можливість автоматичного дозування), а також усуває деякі існуючі недоліки (ручне нанесення, тривалий час затвердіння, значні залишки, неприємний запах). Використовуючи свій досвід у сфері технології вприскування низького тиску, було розроблено матеріал Technomelt AS 8998, який є цікавою альтернативою традиційним рішенням.
Матеріал Technomelt AS 8998 може бути дозований автоматично дуже точним способом, без небажаного витікання з маскованої області, що є надзвичайно важливою властивістю в епоху щільно упакованих систем і мініатюрних компонентів. Маскувальні стрічки, які вручну наклеїти на мініатюрні ділянки дуже важко, через це може бути не дуже оптимальне покриття потрібної ділянки. На відміну від УФ-масок, Technomelt AS 8998 не потребує окремого процесу затвердіння – це відбувається лише під час охолодження матеріалу.
Вищеописані властивості нового матеріалу значно спрощують процес, матеріал також дуже універсальний, підходить для багатьох застосувань. Термоплавкі матеріали (тобто ті, що використовуються в процесі вприскування під низьким тиском) дуже добре поводяться під час процесу нанесення захисного покриття, вони також легко відшаровуються, не залишаючи залишків і утворюючи чітко зрізані краї. Матеріал можна безпечно використовувати в процесах, де температура не перевищує 100 °C, що задовольняє більшості стандартних процесів нанесення покриття.
У порівнянні з традиційними процесами маскування, новий метод може принести значну економію. Беручи до уваги такі фактори, як ручна праця, робота обладнання, легкість процесу та економія матеріалів, один клієнт Henkel оцінив зниження витрат у процесі маскування на 40%.
За матеріалами сайту https://tek.info.pl
