Впровадження ефективного контролю якості в процесі виробництва є ключовим елементом успіху компанії. Це дозволяє не тільки завоювати лояльність клієнтів, але й збільшити рівень продажів і покращити управління фінансовими показниками.
Як виявилося, ретельний контроль якості на виробництві може стати ключовим елементом бізнес-стратегії, що призведе до більшої задоволеності клієнтів і оптимальних фінансових результатів. У цій статті ми розглянемо, наскільки важливо використовувати сучасні інструменти, такі як вдосконалене програмне забезпечення для планування виробництва, щоб оптимізувати процес контролю якості, щоб уникнути негативного впливу на масштаби виробництва чи інші ключові показники.
ВАЖЛИВІСТЬ УПРАВЛІННЯ КОНТРОЛЕМ ЯКОСТІ
Ефективне управління контролем якості приносить багато переваг у виробниче середовище. Найбільш очевидним є те, що результати процесів компанії, включаючи продукцію, яку вона виробляє, швидше за все відповідатимуть або перевищуватимуть очікування клієнтів, якщо виробничі процеси належним чином контролюються, а якість враховується на кожному етапі.
Інші переваги також підкреслюють важливість контролю якості у виробництві. Зокрема, слід згадати про:
- Підвищена безпека співробітників і клієнтів. Високоякісна продукція є безпечнішою – вона має менше або зовсім не має дефектів, які можуть призвести до травмування або захворювання клієнта. Однак управління якістю – це не лише забезпечення безпеки клієнтів. Управління якістю у виробничому просторі також означає турботу про безпеку працівників, а також переконання, що кожен дотримується правильних процесів і має доступ до інструментів і ресурсів для забезпечення їх безпеки.
- Зростаюча залученість співробітників. Співробітники, які бачать, що керівництво прагне оптимізувати процес контролю якості – результати, робоче середовище, процеси та безпека персоналу – зазвичай більше залучаються до повсякденної діяльності. Бо більшість людей хочуть виконувати роботу, яка приносить цінність, і коли співробітники пишаються продукцією, яку вони виробляють, вони відчувають відповідальність за доручені їм завдання, що сприяє більшій відданості.
- Підвищення лояльності клієнтів. Коли клієнти відчувають впевненість у тому, що бренд постійно постачає високоякісні продукти, вони стають лояльними – вони купують товари цієї компанії, навіть якщо це означає незначне збільшення вартості або незручностей порівняно з покупкою в конкурентів. Більшість людей готові почекати трохи довше, заплатити трохи більше або поїхати трохи далі, щоб купити продукти, яким можна довіряти.
- Зменшення відходів. Управління якістю в усіх виробничих процесах зменшує відходи за рахунок зменшення кількості забракованих або перероблених компонентів.
- Краща оптимізація витрат. Впровадження методів контролю якості забезпечує кращу оптимізацію витрат на підприємстві. На виробничій лінії це економить гроші, усуваючи відходи та переробку, залучаючи працівників, щоб вони могли працювати ефективніше та продуктивніше, а також скорочує час простою через інциденти безпеки або помилки, які можуть призупинити виробництво. За межами виробничої лінії вища якість дозволяє оптимізувати витрати, утримуючи клієнтів і збільшуючи доходи протягом життя кожного клієнта.
ЯК РЕАЛІЗУВАТИ ПРОЦЕДУРИ ОПТИМІЗАЦІЇ КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ НА ВИРОБНИЦТВІ?
Щоб скористатися перевагами контролю якості у виробництві, необхідно створити процес для контролю за його ходом. Хоча існує багато методологій контролю якості, важливо розуміти конкретні потреби вашого бізнесу та те, як їх можна підтримати за допомогою забезпечення та контролю якості. Щоб визначити та створити процеси контролю якості, які працюватимуть у вашій організації, виконайте наведені нижче дії.
Встановлення стандартів якості продукції
На цьому кроці важливо розглянути, якої мети ми хочемо досягти шляхом оптимізації процесу контролю якості. У цьому відношенні корисно розуміння можливих зовнішніх вимог. Дізнайтеся, чого очікують зовнішні зацікавлені сторони, включаючи клієнтів, постачальників або ділових партнерів, і чи існують контракти та угоди про рівень обслуговування, які окреслюють ці вимоги. Використовувані стандарти контролю якості мають відповідати цим вимогам принаймні мінімальною мірою. Наприклад, якщо в SLA зазначено, що компанія буде відвантажувати 1000 одиниць продукції на тиждень із частотою помилок менше 1%, стандарти якості не допускають великих варіацій.
Також варто звернути увагу на чітке визначення внутрішніх вимог. Метою в цьому випадку може бути, наприклад, досягнення якості, що перевищує зовнішні вимоги. Це має враховувати бізнес-потреби, витрати та те, що може бути складною, але можливою метою для виробничих груп.
Варто також розглянути питання про включення до ваших стандартів якості виробництва резерву для помилок, які не впливають на клієнтів. Наприклад, якщо клієнт вимагає частоти помилок менше 1%, внутрішньо ви можете прагнути утримувати її нижче 0,5%.
Ви також повинні переконатися, що встановлені вами стандарти піддаються вимірюванню. Контроль якості працює найкраще, коли ви можете виміряти результати своїх зусиль. В іншому випадку успіх є суб’єктивним і неможливо буде проаналізувати вплив змін у процесах та управлінні якістю.
Оптимізація процесів за допомогою програмного забезпечення ERP
Зосередившись на управлінні контролем якості, можна легко застрягти в гонитві за досконалістю. Однак спочатку ви повинні переконатися, що ваші команди та процеси підтримують виробництво у належному масштабі. Одним із найкращих способів збалансувати потреби вашого бізнесу, керувати якістю та збільшити виробництво, є використання програмного забезпечення ERP.
Відповідне програмне забезпечення для планування виробництва може допомогти вам керувати якістю, забезпечивши наявність необхідних ресурсів і персоналу, коли вони потрібні. Наприклад, уявіть собі виробничу компанію, яка випускає високоякісні іграшки. Як правило, виробнича лінія без проблем відповідає попиту, зберігаючи якість, якою відомий бренд. Але що буде, якщо одна з іграшок раптом стане дуже популярною? Або сезон свят призведе до збільшення попиту на певні іграшки? Спроба виробити більше іграшок, використовуючи ті самі ресурси, може призвести до проблем з якістю.
Інтелектуальне програмне забезпечення для планування ERP може допомогти керівникам виробництва вирішити багато з цих проблем, оскільки воно ідеально відображає бізнес-процеси, що відбуваються в компаніях, а також підтримує та моделює їх хід завдяки вбудованому робочому процесу. Крім того, ця система дозволяє визначити процеси контролю якості на багатьох етапах. Це стосується як закупівлі матеріалів, виробничих процесів, так і виконання стандартів якості, встановлених кінцевими клієнтами.
Іншим елементом комплексного управління якістю за допомогою системи ERP є сервісний модуль, який відповідає за ефективну обробку запитів на обслуговування та збереження історії повідомлених проблем, а також функціональність, яка дозволяє визначати частоту вибірки та правила, різні для окремих постачальників. Важливо, що програмне забезпечення ERP також допомагає визначати інструкції з контролю якості, тобто правила щодо того, як належним чином проводити перевірку.
Звичайно, на цьому можливості ERP-систем в оптимізації контролю якості на виробництві не закінчуються. Ключовим тут є правильне узгодження функціональності окремих модулів із реальними бізнес-потребами певної виробничої компанії.
Використання показників якості виробництва для розвитку та вдосконалення операційної діяльності
Ще одним важливим фактором оптимізації процесу контролю якості є збір даних та оптимізація неефективних процесів. Після того як ви визначили свій процес контролю якості, включаючи стандарти, які можна використовувати для оцінки ефективності, ви повинні продовжувати збирати дані про якість. Постійний аналіз показників якості допомагає зрозуміти, чи працюють ваші процеси контролю якості. Вони також допомагають визначити сфери, які потребують подальшого вдосконалення.
Організація навчання та інших ресурсів, необхідних для контролю якості
Найкращих результатів від оптимізації процесу контролю якості можна досягти, якщо у вас є належні ресурси. Це включає як використання програмного забезпечення для контролю якості виробництва, так і забезпечення належного навчання всіх, хто його використовує (та інших ресурсів).
Тому, обираючи програмне забезпечення ERP, варто звернути увагу на те, чи допомагає постачальник вам досягти цих цілей шляхом постійної підтримки та консультацій, забезпечуючи співробітників відповідним навчанням щодо використання системи для покращення якості та планування виробництва.
ПІДВИЩЕННЯ СТАНДАРТІВ ЯКОСТІ НА ВИРОБНИЦТВІ ЗА ДОПОМОГОЮ ERP
Чи можете ви досягти всього, що зазначено вище, використовуючи процеси планування вручну? Можливо, але це займе багато часу, і вам, можливо, доведеться повертатися до креслярської дошки кілька разів на день, оскільки ресурси та пріоритети змінюються.
Інтегрована система управління бізнесом, включаючи модуль управління якістю, дозволяє автоматично узгоджувати ресурси з потребами бізнесу, навіть якщо вони змінюються. Діяльність, на виконання якої вручну може знадобитися цілий день, можна виконати всього за кілька хвилин за допомогою правильного програмного забезпечення для планування. Правильна технологія спрощує складні процеси планування, щоб ви могли задовольнити свої виробничі потреби, не турбуючись про деталі. Незалежно від того, чи працює компанія в одну зміну чи в три зміни на день зі змінними потребами, інтегрована система управління підприємством, збагачена модулем управління якістю, може спростити роботу людей і ресурсів, позитивно впливаючи при цьому на прибутковість бізнесу.
За матеріалами сайту https://tek.info.pl
Лайкнути
Твітнути