Надлишок флюсу або неправильний процес виготовлення друкованої плати, що дозволяє волозі затримуватися у внутрішній структурі плати, є найпоширенішими причинами дефекту вздуття.
Дефект, який виникає в процесі паяння, як показано на малюнку вище, найчастіше називають «видувним отвором» або «штирьовим отвором». Цей тип утворення отворів у припої спричинений виділенням газу з неправильно виконаної обробки в оцинкованому наскрізному отворі, надлишком флюсу, виділенням вологи під час пайки або неякісними проводами компонентів. Цей дефект послаблює спайку, що може призвести до несправних плат, які не пройдуть випробування або, що ще гірше, вийдуть з ладу під час роботи.
Основними причинами виникнення дефекту вздуття є надлишок флюсу або вологи. Якщо розчинники, що містяться у флюсі, спочатку захоплюються, а потім інтенсивно дегазуються в отворі друкованої плати, це може бути прямою причиною такого типу дефекту: розчинник кипить, швидко розширюється та «видуває» припій з отвору.
Однак часто винна волога: незахищені ділянки на порожній друкованій платі, що оголюють внутрішній ламінат, дуже чутливі до потрапляння вологи. Це механізм, який часто описується в літературі, відповідальний за дефектний процес виробництва друкованих плат, включаючи, зокрема, етап свердління наскрізних отворів. Процес свердління потенційно може залишити щілини між зовнішнім шаром і самим ламінатом, в які легко проникне повітря або волога. Коли плата нагрівається під час паяння, повітря, що потрапило в пастку, розширюється та «продавлюється» через тонкий фінішний шар. Поглинання може статися як в процесі виготовлення плат, так і при неправильному зберіганні. Прикладами «дуже підозрілих» ділянок є незахищені просвердлені отвори та доріжки.
Удосконалені процеси свердління можуть допомогти подолати цю проблему. У зв’язку з цим важливо використовувати лише перевірених виробників друкованих плат, які мають досвід виробництва високоякісних плат.
Щоб усунути проблему вологи, що міститься у внутрішній структурі друкованої плати, необхідно нагріти плати, видаливши всю вологу. Також дуже хорошою практикою є зберігання всіх плат у вакуумно-герметичних пакетах з індикаторами осушення та вологості до відправлення їх у виробництво. Потім пакети повинні зберігатися в приміщеннях, вільних від високих температур і високої вологості.
Деякі експерти вказують на інші потенційні причини появи вздуття отворів, а саме на спосіб обробки отвору в друкованій платі. Якщо нічого не допомагає, вони пропонують перевірити якість обробки отворів друкованої плати на наявність отворів або тріщин на бічній стінці або на дрібні забруднення, такі як поодинокі плями скловолокна.
Ми також знайшли в мережі дискусію на схожу тему: чи може використання у виробництві компонентів, які довго зберігалися, бути причиною дефекту вздуття. Джим Хол, автор популярної публікації в блозі PCBA, так розглядає проблему: «У мене склалося враження, що якщо є дефект вздуття отвору у зв’язку з використанням старих компонентів, тоді ми, ймовірно, маємо справу з якимось забрудненням під час тривалого процесу зберігання. Забруднення можуть потрапляти на клеми компонента, не повністю видаляються флюсом і випаровуються при високих температурах під час пайки хвилею».
За матеріалами сайту https://tek.info.pl