В статье рассмотрены основные преимущества применения бескорпусных микросхем.
А. Мельниченко
Преимущество микросхем, кристалл которых заключен в корпус, состоит в простоте обращения с ними и легкости монтажа на плату. В свою очередь, бескорпусные микросхемы отличаются меньшими размерами и массой (рис. 1). И чем больше эти отличия, тем больше оснований для применения бескорпусных микросхем.
Рис. 1. Контейнер с бескорпусными микросхемами, готовый для поставки потребителям
В прежнее время использование бескорпусных микросхем ограничивалось, главным образом, военной техникой, основные требования к которой – малые габариты и высокая надежность – вынуждали изготавливать модули с высокой степенью интеграции. С развитием автомобильной электроники перед разработчиками встала задача создания устройств, надежность работы которых в широком диапазоне температур была бы сравнима с надежностью военной аппаратуры при сравнительно невысокой цене. Так как использование микросхем в керамических корпусах исключалось, единственно приемлемым решением было применение бескорпусных микросхем.
В настоящее время бескорпусные микросхемы начинают широко использовать в новых изделиях бытовой техники, где находят применение новые технологические решения. Для примера можно взять стиральную машину, сушилку для белья или кондиционер. В этих изделиях электронные устройства функционируют в весьма неблагоприятных условиях. Высокая температура, влажность и вибрация могут привести к уменьшению срока службы компонентов в пластмассовых корпусах. Учитывая то, что гарантийный срок эксплуатации товаров народного потребления в настоящее время увеличен, необходимость в применении бескорпусных компонентов возросла.
Другая важная область – сертификация изделий. Поскольку для автомобильной электроники остается актуальным необходимость повышения уровня сертификации, применение микросхем в стандартных корпусах становится основным препятствием. Использование микросхем в керамических корпусах нерационально из-за их высокой стоимости. Единственной альтернативой являются бескорпусные микросхемы. Кроме того, их установка непосредственно на плату способствует повышению надежности устройств, так как число соединений – мест, где отказы возникают наиболее часто – значительно сокращается.
Заключение кристаллов в отдельные корпуса может также ограничивать потенциальные возможности бескорпусных микросхем. Рассмотрим, к примеру, характеристики полевого транзистора с малым сопротивлением RDS. Примерно 40% этого сопротивления приходится на элементы корпуса (за исключением сопротивления проводов, соединяющих кристалл с выводами, если не используется технология flip-chip). Поэтому все большее внимание уделяется технологиям применения бескорпусных микросхем, транзисторов FlipFET, DirectFET и модулей, позволяющим полнее использовать их потенциальные возможности.
С расширением производства мобильных электронных устройств все большее значение приобретает системная интеграция. Микросхемы ASSP (Application Specific Standard Products) и ASIC (Application Specific Integrated Circuits) традиционно являлись теми компонентами, с помощью которых осуществлялась интеграция систем, а также достигалось уменьшение объема и массы изделий. Однако, такими способами можно решить проблему лишь частично. Применение бескорпусных микросхем позволяет сделать еще один шаг на пути к дальнейшей интеграции. Следует отметить, что без использования бескорпусных микросхем нынешний уровень развития мобильных телефонов не был бы достигнут.
Несомненно, бескорпусные микросхемы сулят много выгод; но есть еще много вопросов в технологии их применения, как у поставщика, так и у потребителя. Применение бескорпусных микросхем требует специальных знаний, оборудования и технологии и многие компании не знают, с чего начать. Кроме того, и у поставщиков компонентов имеются некоторые проблемы. Рассмотрим некоторые из них.
Адаптация потребителей
Когда фирма International Rectifier (IR) начала поставлять микросхемы в бескорпусном исполненнии, первым потребителем, который воспользовался этой технологией, был крупносерийный производитель (OEM). Поскольку это было их первым “выходом на арену”, они решили купить микросхемы KGD (Known Good Die), так как они были протестированы по всем параметрам (что должно было убедить покупателя в возможности полной замены микросхем в корпусном исполнении). Первые шесть месяцев производства были кошмаром для компании и сопровождались вызовами инженеров фирмы IR для разъяснений, почему эти микросхемы выходят из строя. В результате проверки было обнаружено, что потребитель осуществлял монтаж микросхем на линии сборки печатных плат. Они не видели различий между кристаллом и стандартным корпусом. После того, как для монтажа модуля были созданы необходимые условия, выход годных изделий резко возрос. Эта компания и поныне остается основным потребителем бескорпусных микросхем фирмы IR.
Продажа бескорпусных микросхем – часть двусторонних отношений. Поставщики заинтересованы в том, чтобы потребители имели достаточно знаний и возможностей для применения бескорпусных микросхем. Если не хватает знаний, то всегда есть пути и средства обучения потребителей правильному обращению с бескорпусными микросхемами. Для тех, у кого отсутствуют возможность использования таких микросхем, выходом может быть поиск фирм-субподрядчиков, которые смогли бы выполнить весь процесс монтажа этих ИМС.
Адаптация поставщиков
Некоторые производители микросхем не имеют желания выпускать свои изделия в бескорпусном варианте. Для этого могут быть следующие причины:
- Конфиденциальность
Некоторые производители опасаются выпускать микросхемы в бескорпусном варианте, так как их внутреннее устройство будет доступно конкурентам, но эта информация может быть получена и при исследовании микросхем, установленных в изделие. Кроме того, при поставке микросхем в виде целой кремниевой пластины или кристаллов на пленке покупатели могут определить выход годных изделий, а открывать доступ к этой информации производители также не желают, так как по ней можно судить о технологическом уровне предприятия.
- Спецификации
Вопрос касается того, какой объем параметров микросхемы следует отражать в ее спецификации. Проверка параметров микросхем в составе целой кремниевой пластины не может быть выполнена на том же уровне, что и отдельных микросхем в корпусе (рис. 2).
Рис. 2. Контроль параметров бескорпусных микросхем
- Гарантии
Несоблюдение мер предосторожности при обращении с бескорпусными микросхемами может привести к увеличению числа отказов и рекламаций потребителей, в то время как на самом деле дефект может быть вызван неправильным обращением с микросхемами или несоблюдением технологии монтажа, что трудно доказать.
Поставщик должен сформировать свое отношение к перечисленным проблемам прежде, чем поставлять свои изделия в бескорпусном варианте.
Немаловажным для потребителей является и то, насколько серьезно поставщик относится к выпуску своих микросхем в бескорпусном виде. Для некоторых компаний их выпуск является лишь способом, позволяющим загрузить производственные мощности в период снижения спроса на основную продукцию. Как только мощности вновь загружены выпуском основной продукции, объем выпуска бескорпусных микросхем снижается.
Нередко в погоне за максимальной прибылью такие компании назначают слишком высокую цену, которая может быстро упасть при изменении ситуации на рынке.
Рассматривая преимущества бескорпусных микросхем, можно прийти к выводу, что причины, побуждающие к их применению, не отличаются от тех, которые привели к широкому применению микросхем ASIC. Размеры, масса, надежность, производительность и стоимость – это те параметры, которые позволяют бескорпусным микросхемам стать жизнеспособной альтернативой, особенно если важнейшими факторами являются затраты времени и средств на разработку новых изделий. Как и прежде, инициаторами внедрения новых технологий были военные. Однако, с ростом требований к производительности, надежности и миниатюризации изделий электроники сфера применения бескорпусных микросхем непрерывно расширяется и предела этому не существует.