РОЗБРИЗКУВАННЯ ПРИПОЮ ПІД ЧАС ПАЯННЯ ХВИЛЕЮ

10.02.2023 |

Які ймовірні причини поширеної проблеми розбризкування припою під час паяння хвилею та як їх можна запобігти?

Мітч Холтцер (Mitch Holtzer) з Alpha Assembly Solutions, зокрема, висказався про існування двох найімовірніших причин проблеми: «Якщо на друкованій платі є залишки флюсу, незалежно від того, чи він на основі спирту, чи на водній основі – швидкий вплив температури в ємності з припоєм викликає швидку зміну фази з рідини на пару, що може спричинити розбризкування. Ці причини можна усунути, зменшивши кількість флюсу, розпиленого на плату, або подовживши етап попереднього нагрівання, щоб видалити розчинник, що міститься у флюсі.

Зображення показує «icycling» © AIM Джерело: Посібник з усунення несправностей пайки («Wave Soldering Troubleshooting Guide»)

Тоні Ленц (Tony Lentz) з FCT висловлює дуже схожу думку: «Бризки припою під час пайки хвилею часто викликані занадто великою кількістю флюсу та/або недостатнім попереднім нагріванням. Летючі матеріали, що використовуються у флюсах, як правило, розчинники, випаровуються «вибухово» під час контакту з гарячою хвилею припою, що призводить до бризок. Якщо використовується занадто багато флюсу, попередній нагрів не зможе видалити всі летючі матеріали. Якщо температура попереднього нагрівання занадто низька або час перебування плати на цій стадії занадто короткий, деякі летючі речовини залишаться на друкованій платі. Ми рекомендуємо, щоб як швидкість нанесення флюсу, так і налаштування попереднього нагріву відповідали специфікаціям виробників флюсу. Підсумовуючи: зменшіть кількість нанесеного флюсу або збільште час або температуру попереднього нагрівання».

Але забагато флюсу або неоптимальна стадія попереднього нагрівання не є єдиними можливими причинами проблеми з бризками. Лео Ламберт (Leo Lambert) з корпорації EPTAC звертає увагу на інші проблеми: «Більшість сучасних апаратів для паяння хвилею мають похилий конвеєр, який попередньо встановлено виробником, і вам потрібно переконатися, що налаштування не змінено. Також перевірте кількість припою в тиглі. Якщо рівень припою занадто низький, припій, який виштовхується із зворотного боку хвилі, має пройти довгий шлях, перш ніж повернутися в тигель, що призводить до нерівномірного потоку, який може створювати бризки припою. […]

Для паяння піддонів переконайтеся, що отвори гладкі та розташовані під правильним кутом, щоб припій плавно надходив у зону пайки. Також не вставляйте друковану плату занадто глибоко в хвилю».

Джон Нортон (John Norton) з Vitronics Soltec, який представляє виробника хвиль, бачить проблему ще по-іншому: «По-перше, не було визначено, чи бризки відбуваються на верхній чи нижній стороні плати. Незважаючи на це, у більшості випадків це викликано певним типом турбулентності в області хвилі. Якщо припій розбризканий на верхній стороні, я б дивився на хвилю, коли вона переходить з режиму очікування в режим роботи або з режиму вимкнення в режим роботи. […] Крім того, переконайтеся, що немає надмірних бризок угору, коли потік припою повертається до ємності для припою.

Якщо на нижній стороні плати спостерігаються бризки, я також вважаю, що причиною є залишки флюсу, які раптово нагрілися […] і пристали до маски. Ви також повинні перевірити рівень припою в тиглі та переконатися, що він на правильному рівні».

За матеріалами сайту https://tek.info.pl