Чому після пайки хвилею на деяких контактах компонентів з’являються бурульки припою? Що необхідно шукати в першу чергу, щоб змінити процес пайки і вирішити цю проблему?

Малюнок 1. Бурульки припою.
Бурульки (icicles) – це явище сталактитоподібних утворень олова, що висять на дні друкованої плати після етапу пайки хвилею припою. Indium на своєму веб-сайті представляє широкий каталог можливих причин цього дефекту:
- Надто низька температура пайки
- Занадто висока або нерівна хвиля припою
- Забруднення припою
- Неправильно встановлена температура попереднього нагрівання (занадто висока або низька)
- Забруднення флюсом або занадто низька питома вага
- Неправильно встановлено пристрій нанесення флюсу
- Швидкість конвеєра занадто висока або кут занадто малий
- Погана пайка друкованої плати або компонентів
- Виводи компонентів занадто довгі
- Надмірне накопичення припою
- Недостатня активність флюсу
У свою чергу інший виробник припоїв, канадська фірма AIM, у своїй інструкції вказує п’ять причин утворення бурульок, які частково виходять за межі каталогу Indium:
- Некоректна робота флюсу, завданням якого має бути полегшення відшарування припою
- Надто низька температура тигля
- Поверхня пайки надмірно поглинає тепло
- Контакти компонентів можуть забирати шлаки з хвилі
- Неправильне співвідношення діаметра отвору THT і проводу
В останньому випадку справа в тому, що якщо різниця між діаметрами отвору і виводів занадто велика, припій має тенденцію легко витікати з отвору під THT.
Ще одну причину наводить консалтингова компанія TechnoLab на своєму сайті: це може бути недостатня змочуваність поверхні компонента (наприклад, MiniMELF). Тоді бурулька після виходу з хвилі не стільки звисає, скільки утворює своєрідний конус, спрямований вгору (мал.1, праворуч).
Філ Зароу (Phil Zarrow) та Джим Холл (Jim Hall), консультанти з технологічних процесів, нещодавно розглянули це питання у цікавому блозі на Circuitinsight.com. На їхню думку, в першу чергу варто звернути увагу на температуру припою в тиглі. Якщо тигель занадто охолоджений, припій стає занадто липким і він просто не може впасти назад у тигель, виходячи з хвилі. Як подальший наслідок, великі бурульки припою можуть впасти та спричинити утворення мостків.
Ще однією важливою проблемою також може бути робота флюсу. У правильно проведеному процесі на поверхні припою все ще має бути якийсь флюс, який на етапі виходу хвилі з друкованої плати повинен допомогти припою зберегти свою текучість і, як наслідок, відпасти з виводів. Флюсу може бути, на думку блогерів, просто недостатньо, або він може бути перегрітий вже на етапі попереднього нагріву – він може «згоріти» і його не вистачить на етапі виходу з хвилі. Тут варто зауважити, що флюс може згоріти не тільки на етапі підігріву, але і на інших етапах – такі зауваження є, наприклад, в інструкції MacDermit Alpha.
Іншою потенційною причиною утворення бурульок припою є розчинення міді у сплаві припою. Якщо є проблема з бурульками, потрібен аналіз вмісту міді в тиглі. Якщо він перевищує 1000 PPM, його слід вирівняти, додавши прутки без міді.
За метеріалами сайту https://tek.info.pl