ЗБЕРІГАННЯ ТА ЗАХИСТ ДРУКОВАНИХ ПЛАТ (ЧАСТИНА 2)

У другій частині ми розглянемо вимоги до пакування та транспортування друкованих плат

Вимоги до пакування та транспортування ламінату виробниками

Оскільки попит на друковані плати зростає, виробники змушені не тільки оптимізувати та прискорити виробництво, але й гарантувати, що друковані плати потрапляють до місця призначення в ідеальному стані. Більшість виробників добре знають про пошкодження ESD, які можуть виникнути під час виробництва, і знають, що виділення вологи під час процесу пайки може пошкодити друковану плату. Однак не слід забувати, що чутливість до вологи не обмежується виробничими процесами. Захист від вологи може стати серйозною проблемою під час транспортування та зберігання. Під впливом надлишку вологи висока ймовірність того, що друкована плата передчасно деградує і вийде з ладу в готовому пристрої. З цієї причини виробники шукають нові способи пакування, зберігання та транспортування друкованих плат, які захистять їх від пошкоджень, спричинених вологою. Одним із найпоширеніших методів є «Skin Pack», який використовує нагрівання фольги та захист вакууму. Як захисний матеріал використовується стандартна пухирчаста плівка та плоска фольга, обидва виготовлені з поліетилену (PE). Таким чином плати додатково захищені від механічних пошкоджень. Все частіше використовуються плівки зі специфікаціями ESD, а також упаковка містить індикатори вологи та гелеві поглиначі.

Малюнок 1: Приклад упаковки друкованих плат у фольгу зі специфікаціями ESD та MSD.

Малюнок 2: Приклад упаковки друкованої плати з індикатором вологи та поглиначем

За замовчуванням друковані плати не вважаються чутливими до електростатичного розряду, хоча багато користувачів вимагають, щоб вони були упаковані у відповідні захисні ESD пакети, щоб їх можна було відправити безпосередньо до місця виробництва (зона EPA) без необхідності перепаковувати. З появою друкованих плат, що містять вбудовані пасивні та активні компоненти, отримана друкована плата може вимагати упаковки та захисту від ESD. Для отримання додаткової інформації див. стандарт IPC-7092. Існує багато типів упаковки ESD, деякі з них стійкі лише до електростатичних зарядів, інші мають властивості розсіювання заряду або екранування. Користувач повинен своєчасно визначити специфікацію упаковки.

Нижче описано основні вимоги до упаковки, яким повинен відповідати постачальник друкованих плат FLEX, RIGID-FLEX і SEMI-FLEX для критичних застосувань. Вимоги можуть бути оформлені у формі договору, документації на замовлення або креслення. Їх використання необхідне для задоволення вимог щодо якості виробників електроніки та їх споживачів.

Перед транспортуванням плату FLEX, RIGID-FLEX і SEMI-FLEX необхідно добре висушити. Рекомендований стандартом IPC вміст вологи перед упаковкою має бути обмежений до 0,1% за вагою для друкованої плати, яка буде паятися при високій температурі (до 260 °C) або максимум 0,2% при паянні при нижчій температурі (максимум 230 °C). Плата також повинна бути правильно упакована:

• Сухе пакування; рівень відносної вологості всередині упаковки не повинен перевищувати 10%
• Плоске пакування; у спосіб, що запобігає їх взаємне стирання та згинання
• Пакування у спосіб, що захищає від механічних пошкоджень
• Пакування у пакет MBB (Пакет для захисту від вологи – Moisture Barrier Bag), який відповідає вимогам MIL-PRF-81705 типу I, запобігаючи забрудненню, поглинанню вологи та корозії
• Пакування у пакет, матеріал якого повинен містити металізований шар у своїй конструкції. Безбарвні пластики/полімери, які його не містять, забезпечують обмежену стійкість до вологи і не повинні використовуватися для сухого пакування плат, особливо тих, які призначені для монтажу без свинцю
• Пакет повинен мати відповідний індикатор WVTR (Швидкість пропускання водяної пари). WVTR для сухих друкованих плат повинен принаймні відповідати вимогам стандарту IPC-J-STD-033 (WVTR ≤ 0,031 г/м2/24 год). Менше значення WVTR може збільшити термін служби друкованої плати або зменшити кількість необхідного осушувача
• Індикатори осушувача та HIC (карта індикатора вологості) повинні відповідати вимогам стандартів MIL-D-3464, тип II у випадку поглинача. Правильні вказівки щодо кількості поглинача у пакеті можна знайти у стандарті IPC-1601 (Додаток B). HIC повинен відповідати стандарту IPC/JEDEC J-STD-033, мати три кольорові індикатори з чутливістю 5%, 10% і 60% і не повинен містити сірку і хлор
• Вологопоглинач і HIC слід розміщувати не безпосередньо на платах, а по краю друкованої плати (якщо можливо)
• Слід уникати повного вакуумного ущільнення, щоб дозволити поглиначу виконувати свою функцію
• Для додаткового захисту від пошкоджень плату слід укладати на спеціальні механічні ребра жорсткості
• Плати, які покриті оловом через занурення, повинні містити матеріал, що поглинає сірку, з нейтральним pH, наприклад, папір Silver Saver.

До кожного замовлення постачальник повинен додати сертифікат відповідності (CoC) і, якщо потрібно, звіт про інспекцію FAI (перша перевірка товару) відповідно, наприклад, до стандарту AS9102, результати випробувань на іонне забруднення та будь-які інші випробування та вимірювання, що є результатом укладеного договору , документацію або замовлення на придбання.

На упаковці постачальник повинен вказати код і кількість відповідного продукту, а також дату упаковки.

За матеріалами сайту https://tek.info.pl