МОДЕЛЮВАННЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМУ КОМПОНЕНТІВ

По мірі того як щільність монтажу на друкованих платах зростає, розробники схем прагнуть застосовувати компоненти менших розмірів і вартості.

Однак при цьому виникає інша проблема. Прогрес в технології виготовлення мікросхем призвів до того, що подальше зменшення розміру корпусу наштовхується на обмеження, визначені вимогою відведення тепла, що виробляється через розсіювання потужності.

Виробники мікросхем продовжують стежити за потребами ринку, пропонуючи різноманітні мікросхеми в нових корпусах, розміри яких визначаються розсіюваною ними потужністю. При цьому у розробників виникає потреба в інструментах проектування, що дозволяють правильно обрати необхідні компоненти.

Технічний опис і моделювання

Основним документом, що містить інформацію про компонент, для розробника є технічний опис (data sheet). Містячи достатню кількість електричних параметрів, воно в більшості випадків надає досить скупі відомості про теплову поведінку компонента. В деяких випадках технічний опис служить не стільки засобом для проектування, скільки засобом реклами. Тому найкращим способом визначення температурного режиму компонента в кожному конкретному пристрої є його моделювання.

Аналогія електричних і теплових величин

В пропонованому способі побудови моделі використовується аналогія між електричними і тепловими величинами, де температура представлена у вигляді напруги, а тепловий потік – у вигляді струму. Теплові опори представлені резисторами, а теплоємності мас – конденсаторами. Значення резисторів і конденсаторів визначаються за графіками, отриманими емпіричним шляхом. Використовуючи електронну модель, можна визначити гранично допустиму потужність, що розсіюється мікросхемою, хоча вона зазвичай наведена в data sheet. Крім того, модель дозволяє перевірити роботу мікросхеми при різних температурах навколишнього середовища. В представлених нижче прикладах був використаний симулятор SPICE, хоча можна застосувати і будь-який інший.

Приклад теплового режиму діода BAW56

Для прикладу розглянемо тепловий режим малопотужного діода BAW56 (85 В, 200 мА) в корпусі SOT-23 (рис. 1). Згідно з даними data sheet його тепловий опір RqJA становить 357 °С/Вт. Максимально допустима температура переходу Tj max становить 150 °С. Таким чином, при навколишній температурі Tа = 25 °С діод може розсіювати потужність P = (Tj max-Tа)/RqJA = 350 мВт, яка і вказана в його data sheet. Слід зауважити, що ця потужність розрахована, виходячи зі середнього випрямленого струму IF(AV) = 200 мА. Однак в специфікації вказаний також прямий імпульсний струм для одиночних імпульсів з частотою повторення 1 с, максимальне значення якого становить 1 А. Якщо прийняти пряме падіння напруги рівним 1.25 В (таке ж, як для струму 150 мА), то імпульсна потужність буде рівна 1.25 Вт, що більш ніж в 3.5 раза перевищує середню потужність. Це слід враховувати для розуміння процесів, що відбуваються в діоді перехідних процесів.

Проста модель теплового опору

При створенні простої моделі теплового опору встановленого на платі діода можна більш точно визначити граничні параметри, що забезпечують його надійне функціонування. Ця модель представляє собою каскадне з’єднання RC-ланцюгів, значення R і C яких визначені, виходячи з графіка рис. 2, відповідного рівнянню:

Z1(t) = R1(1-e-t/τ1) + R2(1-e-t/τ2) + R3(1-e-t/τ3) + R4(1-e-t/τ4) + R5(1-e-t/τ5),

де Z1(t) – тепловий опір для імпульсу потужності шириною t, τ1=R1•C1, τ2=R2•C2 і т.д.

Точність моделі

Це рівняння досить точно описує реальний процес зміни температури мікросхеми BAW56. Модель добре проявляє себе і при інших значеннях параметрів. Для того, щоб забезпечити стабільність моделі, необхідно виконати два умови. По-перше, сума опорів всіх резисторів моделі повинна бути рівна RqJA (357 °C/Вт для корпусу SOT23). По-друге, перехідна характеристика імпедансу Z1(t) повинна добре співпадати з реальним процесом аж до ділянки, де швидкість її зміни мінімальна.

Моделювання в SPICE

Для визначення температури переходу значення R і C необхідно ввести в симулятор. Підключивши до моделі (рис. 3) два джерела напруги: джерело Е1, кероване напругою, і джерело Н1, кероване струмом, можна змоделювати зміну температури переходу при впливі імпульсів потужності будь-якої форми. Значення навколишньої температури задається напругою джерела VTEMP.

На рис. 4 показано зміну температури переходу мікросхеми BAW56 внаслідок проходження імпульсу струму величиною 1 А протягом 1 с. Видно, що температура переходу підвищується при цьому до 120 °C.

Подібний аналіз може бути проведений для будь-якого компонента. Все, що необхідно для цього – правильно задати параметри моделі.

Висновки

В висновку можна сказати, що в процесі мініатюризації компонентів виникає все більше ситуацій, що вимагають перевірки правильності його застосування в тому чи іншому пристрої. Подібно до того, як дефект кільця ракетного прискорювача став причиною катастрофи космічного корабля “Челленджер”, вихід з ладу навіть самого незначного компонента може призвести до серйозних наслідків. Тому для набуття впевненості в надійній роботі компонентів бажано не тільки виконати всі вимоги специфікації, але і провести аналіз їх теплової поведінки шляхом моделювання.

Latest news

Надтонкі джерела живлення MEAN WELL серії XDR: потужністю до 960 Вт
ALL NEWS

Надтонкі джерела живлення MEAN WELL серії XDR: потужністю до 960 Вт

ПЛК MEAN WELL PLC-DPLC-32MT/ET для промислової автоматизації
Brands

ПЛК MEAN WELL PLC-DPLC-32MT/ET для промислової автоматизації

Двонаправлені перетворювачі MEAN WELL BIC-5K 5 кВт
Brands

Двонаправлені перетворювачі MEAN WELL BIC-5K 5 кВт

Інтелектуальні системи живлення 1–18 кВт на базі AC/DC-перетворювачів MEAN WELL серії RCP
Brands

Інтелектуальні системи живлення 1–18 кВт на базі AC/DC-перетворювачів MEAN WELL серії RCP

VD MAIS стає членом Global Electronics Association
VD MAIS

VD MAIS стає членом Global Electronics Association

Mean Well SHP — промислові джерела живлення великої потужності (10–30 кВт)
Brands

Mean Well SHP — промислові джерела живлення великої потужності (10–30 кВт)